مواد مانع اکسیداسیون در شکل پودر، یک داروی پودری سفید ویژه‌ای است که در زیرزمین‌های معادن زغال سنگ برای جلوگیری از آتش‌نشانی و خاموش کردن آتش استفاده می‌شود. این مواد با سه مکانیسم جداکردن اکسیژن و تشکیل لایه محافظ، جذب حرارت و کاهش دما، و غیرفعال‌سازی شیمیایی، از اکسیداسیون و خودبه‌خود مشعل‌شدن زغال سنگ جلوگیری می‌کند. این محصول به استاندارد MT/T 700-2019 منطبق بوده و با مصرف کم و با کارایی بالا عملکرد می‌دهد.

مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر

گسترش محصول

مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، یک داروی شیمیایی سفید و شکل پودر است که به طور اختصاصی برای جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن زغال‌سنگ طراحی شده و یکی از مواد کلیدی برای تأمین امنیت و سلامت تولید در معادن محسوب می‌شود. این مواد با پاشیدن یا فشار دادن به سطح زغال‌سنگ، لایه‌ای عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون تشکیل می‌دهد و حرارت ناشی از اکسیداسیون زغال‌سنگ را جذب می‌کند؛ به این ترتیب از چندین جنبه، به طور موثر جلوگیری می‌کند از اکسیداسیون و خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ. این محصول برای تمام سناریوهای جلوگیری از آتش‌سوزی در داخل و خارج معادن زغال‌سنگ مناسب بوده و به اندازه‌ای با استانداردهای زیست‌محیطی و قانونی تولید در معادن زغال‌سنگ هماهنگ است.

اصول فنی

عملکرد مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر را می‌توان در سه سطح اصلی توضیح داد: ابتدا، تشکیل لایه‌ای عازب اکسیژن است؛ این مواد پس از حل شدن در آب، با پاشیدن یا فشار دادن به مسام و شکاف‌های زغال‌سنگ، به طور موثر وارد لایه‌های زغال‌سنگ و شکاف‌های ریز می‌شود. با توجه به قابلیت بالای جذب آب، لایه‌ای مایع ضد اکسیداسیون و پایدار بر روی سطح زغال‌سنگ تشکیل می‌دهد که به طور مستقیم ارتباط زغال‌سنگ با اکسیژن را قطع کرده و شرایط لازم برای واکنش اکسیداسیون را از ریشه متوقف می‌کند. دوماً، جذب حرارت و کاهش دمای زغال‌سنگ است؛ هنگام تبخیر محلول مواد مانع اکسیداسیون، حرارت ناشی از اکسیداسیون زغال‌سنگ را جذب می‌کند و مانع از تجمع حرارت در زغال‌سنگ می‌شود، به طوری که دمای لازم برای خودآتش‌سوزی به سختی به دست می‌آید. همچنین، اجزای نمکی غیرآلی آن با قابلیت بالای هیدروفیلیک، پس از پاشیدن یا فشار دادن به زغال‌سنگ، قادر به حفظ مرطوبی طولانی‌مدت هستند و احتمال خودآتش‌سوزی را بیشتر کاهش می‌دهند. سرانجام، این مواد با ایجاد پیوندهای شیمیایی با مولکول‌های زغال‌سنگ، ترکیبات نسبتاً پایداری تشکیل می‌دهند که رادیکال‌های آزاد ناشی از واکنش زغال‌سنگ با اکسیژن را کاهش داده و مدت زمان واکنش اکسیداسیون در دمای پایین را افزایش می‌دهند، به این ترتیب از سطح مولکولی، جلوگیری از اکسیداسیون را تقویت می‌کند.

در مقایسه با محصولات شکل ورقه‌ای یا ذره‌ای، مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر با مساحت سطحی بیشتر و حل شدن سریع‌تری نسبت به آنها برخوردار است. در عملیات آماده‌سازی محلول در معادن، این مواد به طور کامل‌تر حل شده و به صورت یکنواخت‌تر پخش می‌شوند. به ویژه در سناریوهایی که با خاک رس مخلوط شده و به صورت پرکردن یا فشار دادن از طریق حفره‌های اکسیداسیونی استفاده می‌شود، این ویژگی بهبود کارایی عملیات و یکنواختی اثر مانع اکسیداسیون را افزایش می‌دهد.

پارامترهای عملکرد

1. شکل محصول: پودر سفید، غیرسمی، بی‌بو و بی‌آلودگی، با کمترین تأثیر بر روی تجهیزات و مطابق با Anforderungen der Bergbau-Sicherheit
2. کارایی مانع اکسیداسیون: مطابق با استاندارد MT/T 700-2019 «شرایط فنی عمومی برای مواد مانع اکسیداسیون در جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن»، نرخ مانع اکسیداسیون برای زغال‌سنگ‌های قهوه‌ای و زغال‌سنگ‌های سیاه نباید کمتر از 40% باشد؛ نرخ متوسط مانع اکسیداسیون در کل فرآیند استفاده از محلول مانع اکسیداسیون پیشرفته به 52.78% می‌رسد، و دمای شروع تولید CO در نمونه‌های مانع اکسیداسیون نسبت به زغال‌سنگ اولیه 10 درجه سانتیگراد افزایش یافته است.
3. غلظت استفاده: باید به صورت محلول با غلظت 15 تا 35% استفاده شود؛ با آبکشی 40 تا 100 برابر، می‌توان اثر مانع اکسیداسیون خوبی داشت.
4. دوره پاشیدن: در خط کاری معادن، هر 3 تا 5 روز یک بار پاشیده می‌شود؛ در انبارهای زغال‌سنگ، هر 7 تا 10 روز یک بار پاشیده می‌شود.
5. حوزه استفاده: جز زغال‌سنگ‌های با محتوای سولفور بالا، برای جلوگیری از آتش‌سوزی در زغال‌سنگ‌های زیرزمینی و زغال‌سنگ‌های از کار افتاده در سطح زمین مناسب است.

مزایای اصلی

1. کارایی بالا و اثر قابل توجه در جلوگیری از آتش‌سوزی: مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر به طور موثر وارد لایه‌های زغال‌سنگ و شکاف‌های ریز می‌شود، لایه‌ای مایع ضد اکسیداسیون و پایدار بر روی سطح زغال‌سنگ تشکیل می‌دهد و ذرات زغال‌سنگ را به طور کامل می‌پوشاند و اکسیژن را جدا می‌کند. نرخ متوسط مانع اکسیداسیون در کل فرآیند به بیش از 52% می‌رسد، و دمای شروع تولید CO در نمونه‌های مانع اکسیداسیون 10 درجه سانتیگراد افزایش یافته است؛ به عنوان مثال، نرخ متوسط مانع اکسیداسیون با استفاده از مگنیزیم کلرید در زغال‌سنگ‌های گازی به 63.6% و با استفاده از کلسیم کلرید در زغال‌سنگ‌های سیاه بلند به 47.6% می‌رسد، که نشان‌دهنده اثر مانع اکسیداسیون فوق‌العاده در انواع مختلف زغال‌سنگ است.
2. مزیت شکل پودر: این محصول با مساحت سطحی بیشتر و حل شدن سریع‌تر، در عملیات آماده‌سازی محلول در معادن، به طور کامل‌تر حل شده و به صورت یکنواخت‌تر پخش می‌شود، که باعث افزایش کارایی آماده‌سازی محلول و یکنواختی اثر مانع اکسیداسیون می‌شود. همچنین، این محصول به صورت پودر سفید، غیرسمی، بی‌بو و بی‌آلودگی است و تأثیر کمتری بر روی تجهیزات دارد، که کاملاً با Anforderungen der Bergbau-Sicherheit هماهنگ است.
3. مصرف کم و اثر بالا: با آبکشی 40 تا 100 برابر، می‌توان اثر مانع اکسیداسیون خوبی داشت؛ در مقایسه با مواد مانع اکسیداسیون سابقه‌ای، مقدار مورد استفاده به شدت کاهش یافته و حجم حمل و نقل مواد آتش‌سوزی در معادن به بیش از 10 برابر کاهش یافته است، که باعث کاهش شدید بار کاری کارگران معادن و هزینه‌های مادی و حمل و نقل می‌شود.
4. اعتبار فنی قوی: شرکت تولیدی ویفانگ جیانگچانگ شیمیایی، که در 9 ژانویه 2015 تأسیس شده است، با تمرکز بر صنعت شیمیایی، با سرمایه ثبت شده 16.5 میلیون یوان، زمینی به مساحت بیش از 8,000 مترمربع، بیش از 120 کارمند و ذخایر کافی، تأمین مداوم و پایدار محصول را تضمین می‌کند. این شرکت دارای چندین امتیاز نوآوری عملیاتی، از جمله ماشین‌های تولید گرانول‌های ضد انسداد و دستگاه‌های خشک‌کن آسان برای تمیزکاری است، و همچنین با اعتراف به عنوان یک کارآفرینی علمی و فناورانه ملی (2025) شناخته شده است. کیفیت محصولات این شرکت قابل اعتماد و قدرت فنی آن تضمین‌کننده ثبات و تأمین مداوم محصول است.

عملکرد اصلی

1. عملکرد عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون: مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر لایه‌ای مایع و محافظ ضد اکسیداسیون را بر روی سطح زغال‌سنگ تشکیل می‌دهد، که به طور مستقیم ارتباط زغال‌سنگ با اکسیژن را قطع کرده و از ریشه جلوگیری از اکسیداسیون و خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ را انجام می‌دهد.
2. عملکرد جذب حرارت و کاهش دمای زغال‌سنگ: هنگام تبخیر محلول، حرارت ناشی از اکسیداسیون زغال‌سنگ را جذب می‌کند و جلوگیری می‌کند از تجمع حرارت در زغال‌سنگ، به طوری که دمای لازم برای خودآتش‌سوزی به سختی به دست می‌آید و فرآیند تجمع حرارت خودآتش‌سوزی متوقف می‌شود.
3. عملکرد ایجاد ایمنی شیمیایی: مولکول‌های مواد مانع اکسیداسیون با مولکول‌های زغال‌سنگ پیوند می‌دهند و ترکیبات نسبتاً پایداری تشکیل می‌دهند، که باعث افزایش ایمنی شیمیایی زغال‌سنگ در دمای پایین می‌شود، رادیکال‌های آزاد ناشی از واکنش زغال‌سنگ با اکسیژن را کاهش می‌دهد و مدت زمان واکنش اکسیداسیون در دمای پایین را افزایش می‌دهد، به این ترتیب از سطح مولکولی، جلوگیری از اکسیداسیون را تقویت می‌کند.
4. عملکرد پرکردن شکاف‌ها: مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر می‌تواند شکاف‌های داخل ستون‌های زغال‌سنگ را پر کند، که باعث افزایش ظرفیت ذخیره‌سازی آب در زغال‌سنگ می‌شود و مدت زمان اثر مانع اکسیداسیون را افزایش داده و اثر جلوگیری از آتش‌سوزی را طولانی‌تر می‌کند.

ارزش اصلی

1. ارزش امنیت و کارایی مبتنی بر داده‌ها: محصول مطابق با Anforderungen der Bergbau-Sicherheit نرخ مانع اکسیداسیون نباید کمتر از 40% باشد؛ نرخ متوسط مانع اکسیداسیون در کل فرآیند استفاده از محلول مانع اکسیداسیون پیشرفته به 52.78% می‌رسد، و دمای شروع تولید CO در نمونه‌های مانع اکسیداسیون نسبت به زغال‌سنگ اولیه 10 درجه سانتیگراد افزایش یافته است؛ همچنین، ماده مانع اکسیداسیون پیشرفته با استفاده از پودر زنک مگنیزیم آلومینیم، می‌تواند دمای قله تولید حرارت را از 135 درجه سانتیگراد به 560 درجه سانتیگراد افزایش دهد، در حالی که مساحت قله به طور قابل توجهی کاهش یافته است، و این ماده با جذب چندین مرحله حرارت، اکسیداسیون زغال‌سنگ را مهار می‌کند، که اثر جلوگیری از آتش‌سوزی را با داده‌های واضح تأیید می‌کند.
2. ارزش کیفیت مبتنی بر اعتبار و اقتدار: محصول مطابق با استاندارد صنعتی MT/T 700-2019 «شرایط فنی عمومی برای مواد مانع اکسیداسیون در جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن» است، که تحت نظارت اداره ملی نظارت بر امنیت معادن و تحت مدیریت کمیته فنی استاندارد امنیت معادن صنعت زغال‌سنگ قرار دارد، که تضمین‌کننده قانونی و اقتداری برای این استاندارد است. شرکت تولیدی ویفانگ جیانگچانگ شیمیایی با اعتراف به عنوان یک کارآفرینی علمی و فناورانه ملی، دارای چندین امتیاز نوآوری عملیاتی و حق نشر نرم‌افزاری است، و قدرت فنی تولید آن تضمین‌کننده ثبات و تأمین مداوم محصول است.
3. ارزش هزینه و تأمین مبتنی بر واقعیت: با آبکشی 40 تا 100 برابر، می‌توان اثر مانع اکسیداسیون خوبی داشت؛ حجم حمل و نقل مواد آتش‌سوزی در معادن به بیش از 10 برابر کاهش یافته است، که باعث کاهش شدید هزینه‌های مادی و انسانی جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن می‌شود؛ این شرکت در منطقه توسعه اقتصادی و تکنولوژیکی ساحلی ویفانگ قرار دارد، که دارای منابع طبیعی غنی نمک و امکانات رفت‌وآمد راحت است، و از مزایای قابل توجهی در خرید مواد اولیه و توزیع لجستیک برخوردار است، که تأمین مداوم محصول را تضمین می‌کند.

گروه مشتری اصلی

1. شرکت‌های تولیدی زغال‌سنگ: اداره‌های جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن زغال‌سنگ، که مجبورند به طور منظم در مناطقی مانند حفره‌های خالی، گوشه‌های بالا و پایین، زغال‌سنگ‌های شناور پشت سکو، ستون‌های زغال‌سنگ شکسته در طول مسیر، سوراخ‌های برش و خطوط توقف کار، با پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر عملیات انجام دهند.
2. خدمات‌دهندگان فنی امنیت معادن: شرکت‌هایی که برای معادن طرح‌های فنی جلوگیری از آتش‌سوزی، عملیات پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر و نگهداری سیستم‌های جلوگیری از آتش‌سوزی را ارائه می‌دهند.
3. شرکت‌های تأمین تجهیزات معادن: شرکت‌هایی که سیستم‌های جلوگیری از آتش‌سوزی با ابری مانند ابری مانع اکسیداسیون و سیستم‌های نظارت بر لوله‌ها را به معادن تأمین می‌کنند.
4. معادن آزاد و شرکت‌های ذخیره‌سازی و حمل و نقل زغال‌سنگ: اداره‌هایی که در سطح زمین زغال‌سنگ‌های از کار افتاده و انبارهای زغال‌سنگ را مدیریت می‌کنند، و مجبورند با پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، اقدامات روزمره جلوگیری از آتش‌سوزی را انجام دهند.

سناریوهای استفاده

1. جلوگیری از خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ در حفره‌های خالی: حفره‌های خالی معادن، مناطقی هستند که در آن‌ها خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ بیشتر اتفاق می‌افتد؛ با فشار دادن محلول مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر به صورت حفره‌ای یا با استفاده از لوله‌های زیرزمینی، می‌توان از اکسیداسیون و خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ در حفره‌های خالی جلوگیری کرد. پس از اعمال مانع اکسیداسیون در محل، زغال‌سنگ‌های باقی‌مانده در حفره‌های خالی، با استفاده از سیستم‌های نظارت بر لوله‌ها، می‌توانند شاهد کاهش قابل توجهی در غلظت CO باشند، که نشان‌دهنده اثر قابل توجه جلوگیری از آتش‌سوزی است.
2. پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون در گوشه‌های بالا و پایین و زغال‌سنگ‌های شناور پشت سکو: گوشه‌های بالا و پایین خط کاری معادن و مناطق زغال‌سنگ‌های شناور پشت سکو، نقاطی هستند که در آن‌ها خطر خودآتش‌سوزی بیشتر است؛ با پاشیدن محلول مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، به صورت دستی یا با استفاده از ماشین‌های پاشیدن، می‌توان از اکسیداسیون زغال‌سنگ‌های شناور جلوگیری کرد و خطر خودآتش‌سوزی را کاهش داد.
3. جلوگیری از خودآتش‌سوزی در ستون‌های زغال‌سنگ شکسته و سوراخ‌های برش: ستون‌های زغال‌سنگ شکسته در طول مسیر و سوراخ‌های برش در مناطق برش، دارای شکاف‌هایی هستند که به آسانی می‌توانند اکسیداسیون و خودآتش‌سوزی را ایجاد کنند؛ بنابراین، با فشار دادن یا پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر به صورت پیشگیرانه، می‌توان شکاف‌ها را پر کرد و لایه‌ای عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون را تشکیل داد.
4. پرکردن سطح زغال‌سنگ در خطوط توقف کار: در دوره‌های توقف کار خط کاری، زغال‌سنگ‌های موجود در خطوط توقف کار، مدت زمان بیشتری در معرض هوا قرار دارند؛ با پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، می‌توان لایه‌ای عازب اکسیژن و محافظ ضد اکسیداسیون تشکیل داد و جلوگیری از اکسیداسیون ناشی از معرض طولانی‌مدت به هوا را انجام داد.
5. جلوگیری از خودآتش‌سوزی در انبارهای زغال‌سنگ در سطح زمین: انبارهای زغال‌سنگ در سطح زمین و ایستگاه‌های ترانزیت حمل و نقل زغال‌سنگ، در شرایط گرمای شدید تابستان یا در شرایط ذخیره‌سازی طولانی‌مدت، دارای خطر خودآتش‌سوزی هستند؛ با پاشیدن محلول مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، می‌توان اقدامات پیشگیرانه انجام داد، که هم برای پوشش غلظت بالا در سطح زغال‌سنگ و هم برای تزریق غلظت پایین در داخل زغال‌سنگ مناسب است.

مشکلات اصلی که حل می‌شود

1. خطر خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ و تهدید امنیت تولید در معادن: خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ یکی از بحران‌های بزرگ معادن است که زندگی کارگران را تهدید می‌کند و منجر به ضرر مالی و آسیب به تجهیزات می‌شود. مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر با سه مکانیسم عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون، جذب حرارت و ایجاد ایمنی شیمیایی، به طور موثر جلوگیری از اکسیداسیون و خودآتش‌سوزی زغال‌سنگ را انجام می‌دهد، سرعت اکسیداسیون زغال‌سنگ در دمای پایین را کاهش می‌دهد و مدت زمان طبیعی آتش‌سوزی را افزایش می‌دهد، به این ترتیب خطر خودآتش‌سوزی را از ریشه کاهش می‌دهد.
2. اثر محدود و مدت کوتاه اقدامات جلوگیری از آتش‌سوزی سنتی: اقدامات واحدی مانند پرکردن نیتروژن یا ایجاد سد، اغلب اثر محدود و مدت کوتاهی دارند و نمی‌توانند نیازهای طولانی‌مدت جلوگیری از آتش‌سوزی در چرخه‌های استخراج معادن را تأمین کنند. با پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، می‌توان لایه‌ای عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون را بر روی سطح زغال‌سنگ به طور طولانی‌مدت حفظ کرد؛ نرخ متوسط مانع اکسیداسیون در کل فرآیند استفاده از محلول مانع اکسیداسیون پیشرفته به 52.78% می‌رسد، که اثر مانع اکسیداسیون را به طور پایدار و طولانی‌مدت تأمین می‌کند.
3. مصرف زیاد و هزینه‌های بالای حمل و نقل مواد مانع اکسیداسیون: مواد مانع اکسیداسیون سنتی مقدار زیادی مصرف می‌کنند و حمل و نقل آن‌ها در معادن بار سنگینی برای کارگران ایجاد می‌کند. با پاشیدن مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر، می‌توان با آبکشی 40 تا 100 برابر، مقدار مورد استفاده را به حدود 1/10 مواد مانع اکسیداسیون سابقه‌ای کاهش داد و حجم حمل و نقل مواد آتش‌سوزی در معادن را به بیش از 10 برابر کاهش داد، که باعث کاهش شدید بار کاری کارگران و هزینه‌های مادی و حمل و نقل می‌شود.
4. عدم استانداردی در انتخاب مواد مانع اکسیداسیون: استاندارد MT/T 700-2019 نرخ مانع اکسیداسیون، مدت زمان مانع اکسیداسیون و سایر شاخص‌های مرتبط را به طور واضح تعیین می‌کند، که به مشتریان اساسی برای انتخاب مناسب می‌دهد؛ همچنین، مگنیزیم کلرید، کلسیم کلرید و سایر کلریدها، برای زغال‌سنگ‌های قهوه‌ای، زغال‌سنگ‌های سیاه و زغال‌سنگ‌های گازی، اثر مانع اکسیداسیون خوبی دارند، که می‌توان با توجه به نوع زغال‌سنگ، محصول مناسب را انتخاب کرد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر برای کدام انواع زغال‌سنگ مناسب است؟
پاسخ: محصول مطابق با استاندارد MT/T 700-2019 است و برای بیشتر انواع زغال‌سنگ، جز زغال‌سنگ‌های با محتوای سولفور بالا، از جمله زغال‌سنگ‌های قهوه‌ای، زغال‌سنگ‌های سیاه، زغال‌سنگ‌های سیاه بلند و زغال‌سنگ‌های گازی، مناسب است؛ به عنوان مثال، نرخ مانع اکسیداسیون با استفاده از مگنیزیم کلرید در زغال‌سنگ‌های گازی بسیار عالی است، و نرخ مانع اکسیداسیون با استفاده از کلسیم کلرید در زغال‌سنگ‌های سیاه بلند نیز بسیار بالاست.
سوال 2: دوره استفاده از مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر چقدر است؟
پاسخ: در خط کاری معادن، هر 3 تا 5 روز یک بار پاشیده می‌شود؛ در انبارهای زغال‌سنگ، هر 7 تا 10 روز یک بار پاشیده می‌شود؛ اگر از روش فشار دادن برای معالجه مناطق با دمای بالا استفاده شود، می‌توان با توجه به داده‌های نظارتی، فrequency استفاده را تعدیل کرد.
سوال 3: چه مزیت‌هایی دارد مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر نسبت به مواد مانع اکسیداسیون سنتی؟
پاسخ: مواد مانع اکسیداسیون شکل پودر با مساحت سطحی بیشتر و حل شدن سریع‌تر، محلول آماده‌سازی را به صورت یکنواخت‌تر می‌کند؛ با آبکشی 40 تا 100 برابر، می‌توان استفاده کرد، و مقدار مورد استفاده فقط حدود 1/10 مواد مانع اکسیداسیون سابقه‌ای است؛ حجم حمل و نقل مواد آتش‌سوزی در معادن به بیش از 10 برابر کاهش یافته است، که باعث کاهش شدید بار کاری کارگران و هزینه‌های مادی و حمل و نقل می‌شود؛ همچنین، با سه مکانیسم عازب اکسیژن و مانع اکسیداسیون، اثر جلوگیری از آتش‌سوزی را به طور طولانی‌مدت تأمین می‌کند.
سوال 4: آیا محصول مطابق با استانداردهای امنیت معادن است؟
پاسخ: محصول کاملاً مطابق با استاندارد MT/T 700-2019 «شرایط فنی عمومی برای مواد مانع اکسیداسیون در جلوگیری از آتش‌سوزی در معادن» است؛ غیرسمی، بی‌بو و بی‌آلودگی، با کمترین تأثیر بر روی تجهیزات، کاملاً با Anforderungen der Bergbau-Sicherheit هماهنگ است.